机加工车间管理提升效率是一个综合性的过程，涉及生产计划、设备维护、人员培训、现场管理等多个方面。以下是一些关键的管理措施，可以帮助机加工车间提升效率：

一、制定合理的生产计划

1. 市场需求分析：根据市场需求和订单情况，合理预测产品需求量，确保生产计划与市场需求相匹配。
2. 优化生产流程：明确每个产品的工艺流程，包括所需加工步骤、设备使用和加工时间等，通过流程优化减少不必要的环节和等待时间。
3. 排程管理：根据生产任务的紧急程度和重要性，合理安排生产顺序，确保生产资源的有效利用和生产的顺利进行。

二、加强设备管理与维护

1. 设备档案建立：为每台设备建立详细的档案，记录设备的性能参数、使用状况、维护记录等信息，便于管理。
2. 定期检查与维护：定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运转和延长使用寿命。制定科学的维护方案，包括预防性维护和故障性维护。
3. 设备更新与升级：关注行业内的设备更新和技术升级，适时引进先进设备，提高生产效率和产品质量。

三、优化人力资源管理

1. 人员配置：根据生产需求合理配置人员，确保每个岗位都有合适的人员负责，避免人力资源的浪费。
2. 技能培训：定期对员工进行技能培训，提高员工的操作技能和工作效率。同时，加强安全教育和操作规范培训，确保生产安全。
3. 绩效考核：建立健全的绩效考核体系，通过考核激励员工积极工作，提高工作效率和产品质量。

四、加强现场管理

1. 5S管理：推行5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）管理，保持生产现场的整洁和有序，减少不必要的浪费和寻找时间。
2. 标准化作业：制定标准化操作规程和作业指导书，确保每个工序的操作方法、工艺参数和质量要求得到严格执行。通过标准化作业提高生产效率和产品质量稳定性。
3. 持续改进：鼓励员工提出改进意见和建议，对生产过程中的问题进行持续改进和优化。通过PDCA（计划-执行-检查-行动）循环不断提升生产效率和产品质量。

五、引入智能制造技术

1. 自动化生产线：考虑引入自动化生产线和智能设备，减少人工操作和提高生产效率。
2. 物联网与大数据：利用物联网技术实时监控生产数据，通过大数据分析发现潜在问题并及时调整生产策略。
3. 人工智能与机器学习：探索人工智能和机器学习在机加工领域的应用，如智能调度系统、预测性维护等，进一步提高生产效率和智能化水平。

综上所述，机加工车间管理提升效率需要从多个方面入手，包括制定合理的生产计划、加强设备管理与维护、优化人力资源管理、加强现场管理和引入智能制造技术等。通过这些措施的实施，可以显著提升机加工车间的生产效率和产品质量。